Réparation de servomoteurs
Notre solution de réparation
Nous réparons et installons la majorité des servomoteurs de l'industrie de la machine-outil CNC. Chaque servomoteur passe à travers un processus de vérification et de remise à neuf controlé. Nos techniciens certifiés s'assurent que les différentes parties et tolérances du produit respectent les normes OEM. Toutes les réparations ont une garantie de 1 an 24/7 et sont accompagnées d'un rapport contrôle qualité.
Les plus grandes marques réparées
MITSUBISHI
SIEMENS
ALLEN-BRADLEY
KOLLMORGEN
BOSCH REXROTH
OMRON
LENZE
BROBY
FANUC
BAUMUELLER
HEIDENDAIN
YAKSAWA
Les avantages de notre solution
Techniciens certfiés
Tous nos techniciens sont formés et certifiés pour réparer et installer les servomoteurs.
LAB servomoteurs
Un espace entièrement dédié à la réparation des servomoteurs.
Centre d'usinage
Un centre complet d'usinage qui permet d'offrir des solutions personnalisées de haute précision, et ce dans des délais respectables
Équipements spécialisés
Une salle d'assemblage à température contrôlée et à pression positive. Ainsi qu'un banc d'équilibrage dynamique, une CMM et des bancs de tests qui simulent votre CNC.
Notre processus de réparation
Les tests préliminaires
Une évaluation complète du servomoteur est effectuée afin d'identifier les problèmes mécaniques et électriques. Divers tests sont réalisés dont celui de l'analyse de l'encodeur, du resolver et de vibration.
01
La mesure des pièces et les tests électriques
Les pièces critiques sont apportées dans une salle de métrologie où elles sont mesurées à l'aide d'outils de pointe. Puis, des tests sont procédés sur le stator et les composantes électriques.
02
Le désassemblage
Une fois les tests terminés, le servomoteur est désassemblé. Également, les pièces sont nettoyées et inspectées de manière à vérifier si celles-ci sont endommagées. Puis une soumission est envoyée. Elle comporte les problématiques, les solutions applicables, le prix, le délai et les photos des anomalies détectées.
03
Les réparations et l'assemblage
Plusieurs solutions sont envisageables et exécutées sur le servomoteur dont l'usinage de pièces, le balancement dynamique et le bobinage. De même que le remplacement de composantes endommagés par de nouvelles pièces OEM. Notamment au niveau des roulements, de l'encodeur et des joints rotatifs. Enfin, le servomoteur est assemblé.
04
Les tests finaux
Le servomoteur est rodé sur un de nos bancs de tests à sa vitesse maximale pendant plusieurs heures. De nombreux aspects sont surveillés tels que la température, le niveau de vibration et la fonctionnalité des pièces critiques.
05
Le contrôle qualité
Suivant les tests finaux, le servomoteur est soumis à un contrôle qualité. L'ensemble des systèmes et des fonctionalités est analysé une dernière fois. Par la suite, le spindle est emballé convenablement et envoyé à l'usine du client.
06
L'analyse du servomoteur
Pendant la période de tests préliminaires, chaque servomoteur est analysé minutieusement. Nos experts réalisent plusieurs tests en vue d'identifier les problèmes techniques. Ce processus nous permet d'obtenir une évaluation exhaustive de la condition du servomoteur. Ensuite, de vous proposer une solution qui remettra votre produit à neuf.
Ce que nous testons
• Vérification de l'alignement de l'encodeur, du resolver et du PLG.
• Vérification de la température à la vitesse maximale.
• Analyse du niveau de vibration en mm/sec.
• Analyse de l'état du bobinage, si nécessaire.
• Vérification de la température à la vitesse maximale.
• Analyse de l'état du bobinage, si nécessaire.
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