Maintenir aussi longtemps que possible le bon fonctionnement de vos CNC (machines à commande numérique) est une priorité pour le bon déroulement de vos opérations. Mais avec le temps, les pièces s'usent et nécessitent un entretien ou un remplacement. Cela est également vrai pour les roulements de spindle, qui sont au cœur de votre machine.
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Le fini de vos pièces usinées a-t-il changé ?
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Votre spindle est-il plus bruyant que d'habitude ?
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Est-ce que la température du nez de votre vôtre spindle est anormalement élevée et est-ce qu’il surchauffe plus qu’à l’habitude ?
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Est-ce qu’il y a de l'air qui sort du labyrinthe de pression positive ?
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Voyez-vous une différence dans le % de charge de votre automate pendant l'usinage ?
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Avez-vous un battement (run-out) inhabituel dans votre cône ou sur vos portes-outils ?
Si jamais vous détecté une odeur de brûlé provenant de votre spindle, il est probablement trop tard et possible que des pièces autres que les roulements soient endommagées à l'intérieur de celui-ci.
Contactez-nous, et nous nous ferons un plaisir d'envoyer sur place un de nos spécialistes en réparation de spindle avec tout l’équipement nécessaire pour faire les analyses de celui-ci.
Il ne faut pas plus d'une heure pour obtenir un rapport complet sur tous les aspects de votre spindle tels que :
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Analyse des vibrations et état des roulements
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Analyse du % de la surface de contact du cône
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Battement à l’intérieur du cône et avec barre de test de 300 mm
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Maintien de la force de traction du système de changement d’outil
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Vérification du système de refroidissement
La maintenance préventive est la clé pour éviter les temps d'arrêt inutiles !
Vous n'avez pas le temps d'avoir un technicien sur place ?
MEC PRECISION peut fournir à votre équipe de maintenance tous les équipements et pièces nécessaires pour que vos spindles fonctionnent au maximum de leurs performances.
