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Balancement dynamique

Notre solution

Dotés d'un banc de balacnement SCHENCK, nous pouvons équilibrer les différentes pièces de spindles et de moteurs électriques industriels. Nous offrons cette solution pour les arbres, les impellers, les ventilateurs et les poulies. Lors du processus d'équilibrage, nos experts s'assurent que la pièce soit conforme aux tolérances du manufacturier.

Les pièces que nous équilibrons

Arbres
Turbines
Poulies
Ventilateurs

Les spécifications de notre banc SCHENCK

Standards de balancement
Les standards de balancement vont jusqu'à G.4.0.
Standards de qualité
Nous respectons les standards de qualité de balancement ISO 2372, 3945, 719, 10816 et 18436-2.
Vitesse d'opération maximale
La vitesse de notre banc de balancement peut atteindre 6000 RPM.
Rapport d'équilibrage
Chaque équilibrage dynamique est accompagné d'un rapport.

Notre processus d'équilibrage dynamique

Tout d'abord, la pièce rotative est installée sur le banc d'équilibrage dynamique. Ensuite, notre technicien effectue un premier test afin d'obtenir les données initales de la composante et les standards de balancement à atteindre. En fontion des résultats observés, il ajoutera ou enlèvera du poid pour rééquilibrer la pièce aux tolérances déterminées. Finalement, le technicien procédera un dernier test de manière à vérifier si elle respecte les standards de balancement définis antérieurement.

Comment exécutons-nous un équilibrage dynamique ?

Vidéo
Voyez en action notre technicien effectuer un équilibrage
dynamique de l'arbre d'un spindle MAZAK INTEGREX 300.
Regarder la vidéo
Information
Si vous souhaitez en apprendre davantage sur notre processus
joignez-nous à info@mec-precision.com ou au 1-800-565-5215.
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Les bienfaits de l'équilibrage dynamique

Il est important que les pièces d'un spindle soient bien équilibrées. En effet, lorsqu'une composante présente un niveau de vibration élevée, cela peut ocassioner des problèmes sur le fonctionnement général de celui-ci. Découvrez ci-dessous la liste des bienfaits de cette solution.

• Évite l'usure prématurée des roulements et autres
pièces internes du spindle.
• Réduit significativement la vibration du spindle.
• Prolonge la durée de vie du spindle.
• Réduit du niveau de bruit de la machine CNC.

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