Réparation pompes à vide

Vous l'utilisez ?! Nous le réparons !

Nous reconditionnons et installons la majorité des pompes à vide de l'industrie de la machine-outil CNC. Chacune passe à travers un processus de vérification, de remise à neuf et d'installation contrôlé. Nos techniciens veillent à ce que les pièces et les tolérances de la pompe à vide respectent les normes OEM. Toutes les remises à neuf sont accompagnées d'une garantie 1 an 24/7 et d'un rapport contrôle qualité.

Les avantages de notre solution

Nos techniciens sont formés et certifiés pour réparer et installer les pompes à vide.
Un distributeur et un centre de service BECKER.

Un centre complet d'usinage qui permet d'offrir des solutions personnalisées de haute précision, et ce dans des délais respectables.

Une salle d'assemblage à température contrôlée et à pression positive. Cela favorise les conditions de réparation et évite que le spindle soit contaminé.

Plusieurs équipements de pointe disponibles pour la recondition de spindles. Particulièrement un banc de balancement dynamique, une machine CMM et des bancs tests simulant les vraies machines-outils CNC.

Notre processus de réparation

Tests préliminaires

À l'arrivée, une évaluation complète de la pompe est effectuée dans le but d'identifier les problèmes mécaniques et électriques.Divers tests sont réalisés.

Déssasemblage et diagnostic

Une fois les tests terminées, la pompe à vide est désassemblée. Ensuite, les pièces sont nettoyées et inspectées afin de vérifier si celles-ci sont endommagées.

Mesure des pièces et tests élecriques

Les pièces critiques sont mesurées dans une salle de métrologie à l'aide d'outils de précision. Puis, des tests sont procédés sur les composantes électriques et le bobinage. À la fin, une soumission comportant les pièces abimées, les solutions possibles, le prix et les délais sera envoyée au client.

Réparation et assemblage

L'usinage et la rectification de certaines pièces sont exécutés. Par la suite, les composantes endommagées sont remplacées par de nouvelles. Notamment, les roulements, les palettes, le filtre et les joints rotatifs. De plus, le balancement de pièces et le bobinage sont effectués au besoin. Finalement, la pompe à vide est assemblée.

Test final

La pompe à vide est rodée sur un de nos bancs de tests à sa vitesse maximale pendant plusieurs heures. Divers aspects sont vérifiés tels que la température et la fonctionnalité des pièces critiques.

Contrôle qualité

La condition générale de la pompe à vide est inspectée , une dernière fois, avant d'être envoyée à la réception et l'expédition.

L'analyse de la condition de la pompe à vide

Pendant la période de tests préliminaires, chaque pompe à vide est analysée minutieusement. Nos experts réalisent plusieurs tests en vue d'identifier les problèmes techniques. Ce processus nous permet d'obtenir une évaluation exhaustive de la condition de la pompe à vide. Ensuite, de vous proposer une solution qui remettra votre produit à neuf.

Ce que nous testons

• Vérification des palettes et des filtres.
• Vérification des joints étanches.
• Inspection des couvercles, du cylindre, des cages et des portées de roulement.
• Analyse des roulements, des valves et du moteur électrique.
• Analyse complète du bobinage (si nécessaire).

Depuis 1970, nous nous sommes spécialisés dans la réparation de moteurs électriques à grande vitesse, de spindles, de servomoteurs et de moteurs CA / CC. Notre équipe d'experts est notre plus grand atout et nous essayons de faire tout notre possible pour qu'ils réussissent à tous les niveaux de la vie.

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