Réparation servomoteurs

Vous l'utilisez. Nous le réparons !

Nous réparons plusieurs marques de servomoteurs de l'industrie de la machine-outil CNC. Chaque servomoteur passe à travers un processus de vérification, de réparation et d'installation controlé. Nos techniciens certifiés s'assurent que les différentes parties et tolérances du produit respectent les normes OEM. Nous possédons un centre complet d'usinage et de rectification. La majorité des pièces sont fabriquées à l'interne. Toutes les réparations ont une garantie de 1 an 24/7.

Les plus grandes marques réparées

Les avantages de notre solution

Tous nos techniciens sont formés et certifiés pour réparer et installer les servomoteurs.
Un espace entièrement dédié à la réparation de servomoteurs.

Un centre complet d'usinage qui permet d'offrir des solutions personnalisées de haute précision, et ce dans des délais respectables.

Une salle d'assemblage à température contrôlée et à pression positive. Cela favorise les conditions de réparation et évite que le spindle soit contaminé.

Plusieurs équipements de pointe disponibles pour la recondition de spindles. Particulièrement un banc de balancement dynamique, une machine CMM et des bancs tests simulant les vraies machines-outils CNC.

Les possibles causes de bris

Défaillance des roulements, du système électrique ou du bobinage

Erreurs de positionnement ou un surmenage du servomoteur

Dommages au niveau des câbles

Dommages des connecteurs

Notre processus de réparation

Tests préliminaires

À l'arrivée, une évaluation complète du servomoteur est effectuée dans le but d'identifier les problèmes mécaniques et électriques. Divers tests sont réalisés dont celui de l'analyse de l'encodeur, du resolver et de vibration.

Déssasemblage et diagnostic

Une fois les tests terminées, le servomoteur est désassemblé. Ensuite, les pièces sont nettoyées et inspectées afin de vérifier si celles-ci sont endommagées.

Mesure des pièces et tests élecriques

Les pièces critiques sont mesurées dans une salle de métrologie à l'aide d'outils de précision. Puis, des tests sont procédés sur le stator et les composantes électriques. À la fin, une soumission comportant les pièces abimées, les solutions possibles, le prix et les délais sera envoyée au client.

Réparation et assemblage

L'usinage et la rectitification de certaines pièces sont exécutés. Par la suite, les composantes endommagées sont remplacées par de nouvelles. Notamment, les roulements, l'encodeur et les joints rotatifs. De plus, le bobinage du stator et le balancement de pièces sont effectués au besoin. Finalement, le spindle est assemblé.

Test final

Le servomoteur est rodé sur un de nos bancs de tests à sa vitesse maximale pendant plusieurs heures. Divers aspects sont vérifiés tels que la température, le niveau de vibration et la fonctionnalité des pièces critiques.

Contrôle qualité

La condition générale du spindle est inspectée , une dernière fois, avant d'être envoyée à la réception et l'expédition.

L'analyse de la condition du servomoteur

Pendant la période de tests préliminaires, chaque servomoteur est analysé minutieusement. Nos experts réalisent plusieurs tests en vue d'identifier les problèmes techniques. Ce processus nous permet d'obtenir une évaluation exhaustive de la condition du servomoteur. Ensuite, de vous proposer une solution qui remettra votre produit à neuf.

Ce que nous testons

• Vérification de l'alignement de l'encodeur, du resolver et du PLG.

• Vérification de la température à la vitesse maximale.

• Analyse du niveau de vibration en mm/sec.

• Analyse de l'état du bobinage, si nécessaire.