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Réparation d'agrégats, de têtes angulaires/motorisées

Notre solution de réparation

Nous réparons et installons la majorité des agrégats et têtes angulaires de l'industrie de la machine-outil CNC. Chacun passe par un processus de vérification et de remise à neuf contrôlé. Nos techniciens veillent à ce que les pièces et les tolérances de l'agrégat ou tête angulaire respectent les normes OEM. Toutes les réparations sont accompagnées d'une garantie 1 an 24/7 et d'un rapport contrôle qualité.

Les plus grandes marques réparées

  • Agrégat BENZ
    Tête angulaire BENZ
    Tête motorisée BENZ
    Agrégat HITECO
  • Tête angulaire WTO
    Agrégat HOMAG
    Tête angulaire GERARDI

Les avantages de notre solution

Techniciens certfiés
Tous nos techniciens sont formés et certifiés pour réparer et installer les agrégats et les têtes angulaires/motorisées.
Centre de service BENZ et WTO
Un distributeur et un centre de service de BENZ et WTO.
Centre d'usinage
Un centre complet d'usinage qui permet d'offrir des solutions personnalisées de haute précision, et ce dans des délais respectables.
Équipements spécialisés
Une salle d'assemblage à température contrôlée et à pression positive. Ainsi qu'un banc d'équilibrage dynamique, une CMM et des bancs de tests qui simulent votre CNC.

Notre processus de réparation

Les tests préliminaires
Une évaluation complète de l'agrégat est effectuée afin d'identifier les problèmes mécaniques. Divers tests sont réalisés dont la prise du battement et l'analyse du fonctionnement des pièces majeures.
01
Le déssasemblage
Une fois les tests terminés, l'agrégat est désassemblé. Puis, les pièces sont nettoyées et inspectées de manière à vérifier si celles-ci sont endommagées.
02
La mesure des pièces 
Les pièces critiques sont apportées dans une salle de métrologie où elles sont mesurées à l'aide d'outils de pointe. Cette prise de mesure permet de valider qu'elles respectent les spécfications établies par le manufacturier. Ensuite, une soumission est envoyée. Elle comporte les problématiques, les solutions applicables, le prix, le délai et les photos des anomalies détectées.
03
Les réparations et l'assemblage
Plusieurs solutions sont envisageables et exécutées sur l'agrégat telles que l'usinage, la rectification et le remplacement de pièces. Notamment au niveau des cages de roulement, des portées et des entretoises. Enfin, l'agrégat est assemblé.
04
Les tests finaux
L'agrégat est rodé sur un de nos bancs de tests à sa vitesse maximale pour une période déterminée. De nombreux aspects sont surveillés dont la température, le niveau de vibration et le fonctionnement des pièces critiques.
05
Contrôle qualité
Suivant les tests finaux, l'agrégat est soumis à un contrôle qualité. L'ensemble des systèmes et des fonctionalités est analysé une dernière fois. Par la suite, l'agrégat est emballé convenablement et envoyé à l'usine du client.
06

L'analyse  de l'agrégat ou
de la tête angulaire/motorisée

Lors de la période de tests préliminaires, chaque agrégat est analysé minutieusement. Nos experts effectuent plusieurs tests en vue d'identifier les problèmes techniques. Ce processus nous permet d'obtenir une évaluation globale de la condition de l'agrégat. Ensuite, de vous proposer une solution qui remettra votre produit à neuf.

Ce que nous testons

• Mesure des pièces critiques externes.
• Analyse de la condition des roulements.
• Inspection de l'état des cales et entretoises.
• Vérification du liquide de refroidissement.
• Évaluation de la fonctionnalité des engrenages.
• Test du battement des pièces critiques.

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