Le cône d’un spindle est une partie critique qui joue un rôle essentiel dans l’usinage de matériaux. En effet, ce dernier assure le maintien et le positionnement du porte-outil ainsi que de l’outil vis-à-vis le matériel travaillé. Par conséquent, la condition du cône impacte directement le niveau de précision et le déroulement des opérations d’usinage. C’est pour cette raison qu’une maintenance régulière de celui-ci se doit d’être faite !
Que se passe-t-il si la surface du cône subie des dommages ?! Plusieurs problèmes majeurs peuvent survenir :
- La surface de contact entre l’outil et le porte-outil ne sera plus optimale. Ce qui diminuera la précision d’usinage.
- Le positionnement du porte-outil ne sera plus adéquat. Cela pourrait occasionner un arrêt de la machine CNC.
- Le niveau de vibration de l’usinage sera plus élevé. Dès lors, la durabilité des roulements du spindle se verra grandement diminuée.
- L'usure prématurée et fréquente du porte-outil. Le remplacement de celui-ci, au quotidien, engendrera une hausse de coûts.
Tous ces problèmes peuvent être évités si le cône est entretenu et nettoyé fréquemment. Quelles sont les bonnes pratiques à adopter ?
Voici ce que vous pouvez faire :
- Nettoyez la surface du cône et du porte-outil avec un outil d’entretien spécialement conçu pour ceux-ci. Comment devez-vous procéder? Insérez l’outil dans le cône et tourner ce dernier afin de nettoyer la surface tout simplement.
-
Idéalement, ce processus doit être exécuté aussi souvent que possible. Heureusement, nous avons ce produit en inventaire ! Si vous ne l’avez pas déjà, procurez-le-vous dès maintenant à info@mec-precision.com.
- Vérifiez l’état de la surface du cône avec le test du bleu. Vous n’avez qu’à déposer le liquide sur le porte-outil et insérer celui-ci dans le cône. Assurez-vous de bien introduire le porte-outil afin que le liquide imprègne convenablement la surface du cône. Ensuite, retirez le porte-outil du cône. Puis, inspectez la surface du porte-outil et du cône. Si celles-ci sont bien imprégnées de bleu, le cône n'a pas besoin d'être rectifié. Dans le cas contraire, il doit être rectifié.
-
En inspectant et en veillant à la propreté du cône, vous aurez une précision constante d’usinage. Ainsi, un bon positionnement de l’outil et du porte-outil. Également, un faible niveau de vibration des roulements et une diminution des temps d’arrêts. Si vous ne l’avez pas déjà, procurez-le-vous dès maintenant à info@mec-precision.com.
Notre solution de rectification de cônes
Advenant que la surface du cône semble présenter des anomalies, faites appel à notre solution de rectification. Nos techniciens qualifiés seront en mesure d’évaluer la condition du cône et de le rectifier selon les spécifications du manufacturier directement sur votre machine-outil. Contactez-nous à info@mec-precision.com.
Découvrez en quoi consiste l’entretien du cône du spindle et les bienfaits qui y sont liés.
